公司針對造船行業的板材、管材、型鋼的成型切割有多種專用設備和生產線方案。 公司開發的LNG低溫圍護系統生產設備協助中國船企成功打破國外壟斷,贏得巨額訂單...
集真空回收裝置,除塵器,噴砂除銹系統,自行走噴砂除銹器人于一身
該生產線采用機器人軌跡控制技術,融合了公司成熟的切割工藝,能夠針對船用扁鋼、角鋼、球扁鋼進行開坡口、開孔等多種形式的高質量切割。并能夠實現自動連續上料和下料,實現自動化生產。
割炬結構輕巧靈活、穩固耐用,可以擁有多達六個自由度。 能夠在360°范圍內實現無限連續回轉。能夠滿足復雜坡口的切割需求。
設備控制系統內置獨有的高級算法,并配有能夠快速上手的圖形編程軟件,能夠實現各種形式復雜坡角的切割,符合嚴格的AWS焊接標準。
典型切割樣件
主要技術參數:
最高定位速度:24000mm/min
坡口擺角范圍:±45°
回轉角度范圍:無限回轉
等離子割炬碰撞保護裝置
本公司與相關船企緊密合作,參與了國內第一條LNG液化天然氣運輸船的研制。幫助國內船企打破了國外對這種先進船型的壟斷。隨著國內國際市場對液化天然氣能源需求的不斷增長,我們成功建設和實施了多條LNG船用低溫圍護系統的智能制造生產線,能夠適用于多種LNG船型的需求。所生產的產品在產量和品質上都達到了最為嚴格的國際船級社的標準。
針對液化天然氣儲運的低溫條件,該生產線所加工的材料多為新型復合材料,加工難度高,質量控制要求十分嚴格。通過專門研制的數控設備,有效地保證了此類材料的加工精度和產能。
生產線中大量采用了機器人替代人工進行裝配作業,減少了人為因素對產品質量的影響,并能夠實現7*24小時的連續生產。
通過嚴格的檢測和質量保證手段,該生產線的產品合格率高達99%以上,對提高整條船裝配的精度以及降低蒸發損失率提供了有效的保證。
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